解决工艺规范难题，点亮芯片封测企业初创之光

解决工艺规范难题，点亮芯片封测企业初创之光——山西华耀亿嘉集成电路有限公司

企业所属行业：计算机、通信和其他电子设备制造业 行业代码：39

一、企业简介

山西华耀亿嘉集成电路有限公司主要从事芯片封装测试、生产、研发等高端业务，一期项目预计2023年4月具备试生产条件，达产达效后预计年实现产值3亿元，利税1亿元，员工1000人。华耀亿嘉由山西南耀集团独资，于2021年 12月8日于山西长治市注册成立，注册资本3亿元 RMB，期规划投入资金 10亿元 RMB。公司始终注重企业管理体系的建设，依据质量管理、环境管理、职业健康管理等体系运行，并导入ERP、MES、OA、HR、ISO 等信息化生产和管理平台。“华耀亿嘉”秉承“诚信、承诺、创新、共赢”的核心价值观，始终遵循客户至上的原则，坚守为客户创造价值，让员工分享价值的理念，承担起企业应具备的社会责任使命与担当，坚持自主创新，一路砥砺践行始终贯彻“从芯出发，走向世界”公司愿景，力争将公司建成一个具有国际竞争力的半导体器件制造商。

公司在山西领拓认证公司的指导帮扶下，依据《质量管理体系要求》(GB/T19001-2016)、《环境管理体系—要求及使用指南》(GB/T24001-2016) 、《职业健康安全管理体系—要求及使用指南》(GB/T45001-2020)建立了文件化质量、环境、职业健康管理体系，2023年12月28日管理体系实施运行，2024年7月24日通过质量管理体系认证，取得了认证证书。

二、提升前主要问题及原因

初创阶段工艺规范贯彻不到位引起的生产效率方面生产周期延长：

不规范的工艺操作容易导致生产过程中出现各种问题，需要花费更多的时间来进行排查和修复。例如，如果在封装过程中出现封装尺寸偏差、引脚排列不整齐等问题，就需要进行返工，导致延长生产周期。

产能受限：无法实现高效的生产运作，难以满足市场需求。因为工艺规范贯彻不到位，生产过程中的不确定性增加，操作人员难以形成标准化的操作流程，从而影响生产效率和产能提升。

主要原因为：首先管理制度不完善，企业在初创阶段可能还没有建立起完善的质量管理体系和工艺规范监督机制。缺乏明确的岗位职责和操作流程，使得员工在工作中缺乏指导和约束。其次选用的设备性能不稳定或者设备调试不到位。这会影响工艺规范的执行效果。例如，封装设备的精度不够，可能会导致封装尺寸不符合要求;测试设备的参数设置不正确，可能会影响测试结果的准确性。

对于一些新的封装测试技术，企业还处于摸索阶段，工艺规范不够完善，对于新兴的芯片封装技术，企业可能还没有积累足够的经验，在工艺参数的确定和操作流程的优化方面存在困难。

三、提升行动取得的成效

产品质量提升：性能优化，芯片功能的稳定性显著增强。经过工艺规范的严格执行，芯片在数据处理、信号传输等方面的精准度大幅提高。比如在高端处理器芯片封装测试后，数据运算出错率从原来的千分之五降低到了万分之三以内，满足了更多对性能要求苛刻的电子产品的需求，如人工智能设备、高性能计算机等，提升了产品在高端市场的竞争力。

可靠性方面，通过规范生产，芯片抵御外界环境干扰的能力增强。在不同温度、湿度条件下进行的老化测试中，产品的平均无故障工作时间延长了 30% 以上。这使得产品能够适应更复杂、更恶劣的使用环境，增加了客户对产品的信任度，减少了因芯片故障导致的售后维修成本。

良品率提高：随着工艺规范的贯彻落实以及各项改进措施的实施，生产过程中的次品数量明显减少。以某批次芯片封装测试为例，良品率从最初的 70% 提升到了 90% 以上。这不仅降低了原材料的损耗，还使得单位产品的生产成本降低了约 15%，在保证产品质量的同时提高了企业的经济效益。

生产效率提升生产周期缩短：由于员工操作熟练程度的提高、设备故障率的降低以及工艺流程的优化，生产周期得到有效压缩。从芯片投入封装到完成测试出货的时间缩短了约 15%。这使得企业能够更快地响应市场需求，及时交付产品，增强了客户满意度，尤其在应对一些紧急订单或季节性需求高峰时，企业能够更灵活地安排生产，提高了交付能力。

四、提升行动的主要亮点

1.人员培训与管理

强化员工培训：制定全面的培训计划，包括工艺规范、操作技能、质量意识等方面的内容。邀请行业专家或经验丰富的技术人员进行授课，通过理论讲解和实际操作演示相结合的方式，让员工深入理解工艺规范的重要性和具体要求。例如，可以组织新员工入职培训，系统地介绍企业的工艺规范和操作流程，并安排老员工进行一对一的指导，帮助新员工尽快熟悉工作环境和操作要求。

定期进行岗位技能考核，对员工的操作技能和工艺规范执行情况进行评估。根据考核结果，为员工提供针对性的培训和提升机会，激励员工不断提高自身素质和业务能力。比如，设立技能等级评定制度，对考核成绩优秀的员工给予晋升和奖励，对不达标的员工进行再培训或调整岗位。

稳定员工队伍：提供具有竞争力的薪酬待遇和福利保障，吸引和留住优秀人才。初创企业根据自身实际情况，制定合理的薪酬体系，优化人才结构，提供有吸引力的待遇，营造良好的企业文化，给予相应的奖励和激励，为外地员工提供住房安排、解决子女入学问题等。建立良好的沟通机制，倾听人才的意见和建议，及时解决他们的问题和困难。让人才感受到企业的关怀和重视，增强对企业的认同感和忠诚度，加强人才保留，最大限度推动“应引尽引、能引则引”。

2.完善管理制度

建立健全质量管理体系：制定严格的质量管理制度和标准，明确各部门和岗位的质量职责。从原材料采购、生产过程控制、产品检验到售后服务，建立全过程的质量管理体系，确保每一个环节都符合工艺规范和质量要求。例如，设立质量控制部门，负责对生产过程进行监督和检查，对不合格产品进行及时处理和追溯。

推行标准化作业流程，制定详细的操作手册和工艺文件。将工艺规范转化为具体的操作步骤和标准，让员工在工作中有据可依。同时，不断优化作业流程，提高生产效率和质量稳定性。比如，对封装测试的各个工序进行标准化设计，明确操作顺序、工艺参数、质量检验标准等，确保每一道工序都能按照规范进行操作。

加强工艺规范监督与执行：建立工艺规范监督机制，定期对生产过程进行检查和评估。成立专门的工艺监督小组，对员工的操作行为进行监督和指导，及时发现和纠正违规操作。例如，工艺监督小组可以不定期地对生产现场进行巡查，检查员工是否按照工艺规范进行操作，对发现的问题及时进行整改。

3.技术优化与设备管理

优化工艺技术：加强技术研发和创新，不断优化工艺技术和流程。与高校、科研机构合作，开展产学研合作项目，引进先进的封装测试技术和设备，提高企业的技术水平和核心竞争力。例如，针对当前芯片封装测试的发展趋势，研究开发新型的封装材料和工艺，提高芯片的性能和可靠性。

建立工艺改进机制，鼓励员工提出工艺改进建议。对员工提出的合理化建议进行评估和实施，对取得显著成效的建议给予奖励。通过不断改进工艺技术，提高工艺规范的适应性和可操作性。比如，在生产过程中，员工发现某一工序的操作方法可以进一步优化，提高生产效率和质量，企业可以组织技术人员进行评估和验证，如果可行，则将其纳入工艺规范进行推广。

加强设备管理与维护：选用性能稳定、精度高的设备，并进行合理的安装和调试。在设备采购过程中，要充分考虑企业的生产需求和工艺要求，选择质量可靠、技术先进的设备。同时，对新设备进行严格的安装调试和验收，确保设备能够正常运行。

建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行维护和保养。制定设备维护计划，明确维护内容、维护周期和责任人。加强设备的日常巡检和预防性维护，及时发现和排除设备故障隐患，确保设备始终处于良好的运行状态。对封装设备进行定期的清洁、润滑和校准，对测试设备进行定期的校准和升级，以保证设备的精度和稳定性。

五、启示

从本案例的实践来看，正确运用先进的质量管理办法，确保企业的质量管理活动规范化、标准化。制定严格的质量控制流程，不断提升质量，需要在技术创新、质量管理体系、供应链管理、人才培养和客户服务等方面下功夫，不断提高企业的核心竞争力，以适应市场的变化和客户的需求。芯片封装测试生产企业在初创阶段要高度重视工艺规范的贯彻执行，通过人才培养、完善管理制度、技术创新和沟通协作等多方面的努力，不断提高产品质量和生产效率，为企业的持续发展奠定坚实基础，实现内向整合型的集成电路创新知识生产体系，持续支撑我国集成电路技术的攻关和前沿创新。

案例指导：长治市市场监督管理局

案例编写：山西领拓认证有限公司 焦瑛玺

                 山西华耀亿嘉集成电路有限公司 刘文君

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